淺談水泥膠砂干縮試驗

1  范圍

本標準規(guī)定了水泥膠砂干縮試驗的膠砂組成、儀器設備、試驗步驟及結(jié)果計算等。

本標準適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥及采用本標準的其他品種水泥。

2  淺談水泥膠砂干縮試驗引用標準

    下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時

，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。

    GB  177－85水泥膠砂強度檢驗方法

    GB  178－77水泥強度試驗用標準砂

    GB／T  2419－94水泥膠砂流動度測定方法

    GB3350．1－82水泥物理檢驗儀器  膠砂攪拌機

3  淺談水泥膠砂干縮試驗方法原理

    本方法是采用兩端裝有球形釘頭的25mmX25mmX280mm的1∶2膠砂試體，在一定溫度，一定濕度的空氣中養(yǎng)護后，用比長儀測量不同齡期試體的長度變化來確定水泥膠砂的干縮 性能。

4  儀器設備

4．1膠砂攪拌機

符合GB3350．l的規(guī)定

4．2流動度試驗用跳桌、截錐圓模、模套、圓拄搗捧、游標卡尺符合GB2419的規(guī)定。

4．3試模

試模為三聯(lián)模，由互相垂直的隔板、端板、底座以及定位用螺絲組成，結(jié)構(gòu)如圖1所

示。各組件可以拆卸，組裝后每聯(lián)內(nèi)壁尺寸為25mmX25ntmX280mm。端板有3個安置測量釘頭的小孔，其位置應保證成型后試體的測量釘頭在試體的軸線上。

4．3．1測量釘頭用不銹鋼或銅制成，規(guī)格如圖2所示。成型試體時測量釘頭伸人試模端板 的深度為10±1mm。

4．3．2隔板和端板用45號鋼制成，表面粗糙度不大于6．3μm。

4．3．3底座用HT20－40灰口鑄鐵加工，底座上表面粗糙度不大于6．3μm，底座非加工面經(jīng)涂漆無流痕。

4．4搗棒

    搗捧包括方搗捧和缺口搗捧兩種，規(guī)格見圖3，均由金屬材料制成。方搗棒受壓面積為23mm×23mm。缺口搗棒用于搗固測量釘頭兩側(cè)的膠砂。

4．5刮砂板

    用不易銹蝕和不被水泥漿腐蝕的金屬材料制成，規(guī)格見圖4。

4．6水泥膠砂于縮養(yǎng)護濕度控制箱

4．6．1養(yǎng)護箱結(jié)構(gòu)

    用不易被藥品腐蝕的塑料制成，其zui小單元能養(yǎng)護6條試體并自成密封系統(tǒng)，zui小單元的結(jié)構(gòu)如圖所示。有效容積為340mmX220mmX200mm，有5根放置試體的蓖條，分為上、 下二部分，蓖條寬10mm，高15mm，相互間隔45mm，蓖條上部放皆試體的空間高為65mm，蓖條下部用于放置控制單元濕度用的藥品盤，藥品盤由塑料制成，大小應能從單元下部自由進出，容積約2．5L。

4．7比長儀

由百分表、支架及校正桿組成，百分表分度值為0．0lmm，zui大基長不小于300mm，量程為10mm，校正桿中部用于接觸部分應套上絕熱層。

注：允許用其他形式的測長儀，但精度必須符合上述要求，在仲裁檢驗時，應以比長儀為準。

5  試驗材料

5．1水泥試樣應事先通過0．9mm方孔篩，記錄篩余物，并充分拌勻。

5．2標準砂應符合GB178的規(guī)定。

5．3試驗用水應是潔凈的淡水。

6  試驗室溫度和濕度

6．1試體成型室溫度為17￣25℃，相對濕度大于50％。

6．2水泥試樣、拌和水、標準砂、儀器和用具的溫度應與試驗室一致。

6．3試體干縮養(yǎng)護溫度20±3℃，相對濕度（50±4％）。

7  膠砂組成

7．1灰砂比

膠砂中水泥與標準砂比例為2∶1。 水泥膠砂的干縮性測定應成型3條試體，成型時應稱取水泥試樣400g，標準砂800g。

7．2膠砂用水量

膠砂的用水量，按制成膠砂流動度達到130￣140mm來確定。膠砂流動度的測定按GB

24l9進行，但灰砂比和稱量應按本標準7．1要求。

8  試體成型

8．1試模的準備

    成型前將試模擦凈，四周的模板與底座的接觸面上應涂黃干油，緊密裝配，防止漏漿，內(nèi)壁均勻刷一薄層機油。然后釘頭擦凈，在釘頭的圓頭端沾上少許黃干油，將釘頭嵌入試模孔中，并在孔內(nèi)左右轉(zhuǎn)動，使釘頭與孔準確配合。

8．2膠砂的制備

膠砂的制備按GB177進行，但灰砂比和稱量應按本標準7．1要求，膠砂用水量應按本標準7·2要求。

8．3試體的成型

將已制備好的膠砂，分兩層裝入兩端已裝有釘頭的試模內(nèi)。*層膠砂裝入試模后，先用小刀來回劃實，尤其是釘頭兩側(cè)，必要時可多劃幾次，再用刮砂板刮主多于試模高度3／4的膠砂，然后用23mmX23mm方搗棒從釘頭內(nèi)側(cè)開始，從一端向另一端順序地搗10次、返回搗10次，共搗壓20次，再用缺口搗棒在釘頭兩側(cè)各搗壓2次，然后將余下膠砂裝入模 內(nèi)，同樣用小刀劃勻，刀劃之深度應透過*層膠砂表面，再用23mmX23mm搗棒從一端開始順序地搗壓12次，往返搗壓24次（每次搗壓時，先將搗捧接觸膠砂表面再用力搗壓。搗壓 應均勻穩(wěn)定，不得沖壓），搗壓完畢，用小刀將試模邊緣的膠砂撥回試模內(nèi)并用三棱刮刀刮平，然后編號，放入溫度為20±3℃，相對濕度為90％以上的養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護。

9  試體養(yǎng)護、存放和測量

9．1試體自加水時算起，養(yǎng)護24±2h后脫模。然后將試體放入溫度20±2℃的水中養(yǎng)護。如脫模有困難時，可延長脫模時間。所延長的時間應在試驗報告中注明，并從水養(yǎng)時間中扣除。

9．2試體在水中養(yǎng)護2天后，由水中取出，用濕布擦去表面水分和釘頭上的污垢，用比長儀測定初始讀數(shù)。比長儀使用前應用校正桿進行校準，確認其寄點無誤情況下才能用于試體測量（零點是一個基準數(shù)，不一定是零）。測完初始讀數(shù)后應用校正桿重新檢查零點加零點變動超過±1格，則整批試體應重新測定。接著將試體移入干縮養(yǎng)護濕度控制箱的蓖條上養(yǎng)護，試體之間應留有間隙，同一批出水試體可以放在一個養(yǎng)護單元里，zui多可以放置二組同時出水的試體，藥品盤上枝每組0．5kg放置控制相對濕度的藥品。藥品一般可使用硫氰酸鉀固體，也可使用其他能控制規(guī)定相對濕度的鹽，但不能用對人體與環(huán)境有害的物質(zhì)。關(guān)緊單元門閂使其密閉勻外部隔絕。箱體周圍環(huán)境溫度控制在20±3℃。此時藥品應能使單元內(nèi)相對濕度為（50±4％）。

干縮試體也可放在能滿足規(guī)定相對濕度和溫度的條件下養(yǎng)護，但應在試驗報告中作特 別說明，在結(jié)果有矛盾時以干縮養(yǎng)護濕度控制箱養(yǎng)護的結(jié)果為準。

9．3從試體放入箱中時算起在放置4d、11d．18d、25d時，（即從成型時算起為7d、14d、 21d、28d時），分別取出測量長度。

注：測量齡期可以根據(jù)不同品種水泥干縮率隨齡期變化的曲線圖作必要的增減和變動

9．4試體長度測量應在17￣25℃的試驗室里進行，比長儀應在試驗室溫度下恒溫后才能使 用。

9．5測量時試體在比長儀中的上、下位置，所有齡期都應相同。讀數(shù)時應左右旋轉(zhuǎn)試體， 使試體釘頭和比長儀正確接觸，指針擺動不得大于2小格。讀數(shù)應記錄至0．005mm。

測量結(jié)束后，應用校正桿校準零點，當零點變動超過±1格，整批試體應重新測量。

10  結(jié)果計算及處理

10．1水泥膠砂試體各齡期干縮率St（％）按式（1）計算，計算至0．001％。

                  L0－Lt                 

             St＝──── ×100 ……… （1）

                    250

式中：L0──初始測量讀數(shù)，mm；

Lt──某齡期的測量讀數(shù)，mm；

250──試體有效長度，mm。

10．2結(jié)果處理

以三條試體的于縮率的平均值作為試樣的干縮結(jié)果，如有一條干縮率超過中間值15％ 時取中間值作為試樣的干縮結(jié)果；當有兩條試體超過中間值15％時應重新做試驗。

    本標準是根據(jù)ASTM C596－89《波特蘭水泥膠砂干縮試驗方法》對GB751－81進行修訂的，在主要技術(shù)內(nèi)容上與ASTM C596－89等同，同時增加和保留了GB75l－81中實踐證明適合我國國情的內(nèi)容，因此本標準屬等效采用ASTM C596－89。

    本標準采用了ASTM C596的灰砂比、相對濕度、養(yǎng)護齡期、結(jié)果計算。同時根據(jù)原GB 751－81實施過程中養(yǎng)護條件一直不能很好保證的具體情況，增加了干縮養(yǎng)護濕度控制箱 的規(guī)定；保留了原GB751－81中每個試樣成型3條試體的規(guī)定。對結(jié)果處理方法也作了適當調(diào)整，從而提高了試驗結(jié)果的穩(wěn)定性和準確性。